灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
灌裝機在灌裝的精度上需調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過試灌裝計量情況及操作人員的經(jīng)驗來確定。稠整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力,彈簧壓力增加,則閥門的開關(guān)速度加快。反之速度減慢。灌裝機誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量,灌裝速度,上下閥門的開關(guān)速度來確定。上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān),粘度越大,則閥門開關(guān)速度越慢。灌裝機在平時的使用方法會直接影響灌裝機的性能,正確的使用灌裝機是很重要的。
做好日常維護(hù)的步驟有:
1.每天上班前觀察氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器,如積水過多應(yīng)及時排除,油面不夠應(yīng)及時加油。
2.生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察機械部件,看轉(zhuǎn)動、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動。
3.經(jīng)常檢查灌裝機地線,接觸要求可靠;經(jīng)常清掃秤臺;檢查氣動管路有無漏氣,氣管是否破裂。
4.如果長時間不使用時,要把管道內(nèi)物料排空,保持機器干燥。
5.做好清潔衛(wèi)生工作,保持機器表面清潔,經(jīng)常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內(nèi)的清潔。
6.傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴(yán)禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需時不得動此器件。